01
პლასტმასის და რეზინის გადამუშავების მანქანა
სპეციფიკაცია
| გადამუშავების მოცულობა | 80-300 კგ/საათში |
| ექსტრუდერი 1 ზომა | 140-150 მმ |
| ექსტრუდერი 2 ზომა | 100-120 მმ |
| ძრავის კვტ | 75 კვტ+22 კვტ თითოეული |
| სიხშირის ინვერტორი | ფუჯი, იაპონია |
| ექსტრუდერის გათბობის სისტემა | ელექტროენერგიით გათბობის სისტემა |
| დენის ძაბვა | 380V 50hz |
| გაგრილების სისტემა | წყლით გაგრილების მეთოდი |
| პოლიმერული ფილტრი | ჰიდრავლიკური ტუმბოთი დამცავი ბადისებრი ფილტრი*2 |
პლასტმასის გადამუშავების მანქანა / გრანულების დამზადების მანქანა
როგორც პლასტმასის გადამუშავების აპარატის სრული კომპლექტი, ის ძირითადად შედგება შემდეგი ძირითადი აღჭურვილობისა და სისტემებისგან:
1. პლასტმასის ნედლეულის გადამუშავების კვების სისტემა:
სრულად უჟანგავი ფოლადის ბუნკერი: იგი გამოიყენება გადასამუშავებელი პლასტმასის ნედლეულის (ფრაგმენტების, ფხვნილების, ფირების და ა.შ.) შესანახად.
იძულებითი მიმწოდებელი (სურვილისამებრ): მსუბუქი და ფუმფულა მასალებისთვის (მაგალითად, ფირები და ბოჭკოები), ის უზრუნველყოფს სტაბილურ და მარტივ მიწოდებას ექსტრუდერის მთავარ შესასვლელში, რაც ხელს უშლის შეერთებას და უმოქმედო მუშაობას.
2. ექსტრუზიის სისტემა (2 საფეხურიანი ექსტრუდერები):
ლულა: მყარი მეტალის ცილინდრი გამათბობელი რგოლით და შიგნით გამაგრილებელი ვენტილატორით ზუსტი ტემპერატურის კონტროლისთვის.
ხრახნი: სხვადასხვა ფუნქციის მიხედვით, ის დაყოფილია რამდენიმე სექციად (მიწოდების არე, გამდნარი არეალის შეკუმშვა, ჰომოგენიზაციის გაზომვის არე), მისი დიზაინი (მაგალითად, სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობა, სპირალური ღარის სიღრმე) პირდაპირ განსაზღვრავს მანქანის მუშაობას და მასალის გამოყენებას.
3. გათბობისა და გაგრილების მოწყობილობა: ელექტრო გამათბობელი რგოლი ათბობს ლულას, ხოლო ვენტილატორი ან წყლის გაგრილების სისტემა პასუხისმგებელია გაგრილებაზე, რომლებიც ერთობლივად უზრუნველყოფენ პლასტმასის დნობას ოპტიმალურ ტემპერატურაზე.
4. ფილტრის ეკრანის შემცვლელი: ის გამოიყენება დნობაში არსებული მინარევების გასაფილტრად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ნაწილაკების სისუფთავე. ჰიდრავლიკური ავტომატური კონტროლი და ფილტრის ეკრანის ონლაინ შეცვლა შესაძლებელია მანქანის გაჩერების გარეშე.
5. გამომშვები შტამპის თავი: ფირფიტის ფორმის მოწყობილობა გარკვეული რაოდენობის პატარა ნახვრეტებით, საიდანაც გამდნარი პლასტმასი გამოდის ზოლების შესაქმნელად.
6. წყლით გაცივებული ზოლის გრანულაცია: ექსტრუდირებული პლასტმასის ზოლები გაცივდება უჟანგავი ფოლადის წყლის ავზში და შემდეგ იჭრება გრანულებად პელეტიზატორის მიერ.
7. პელეტიზატორი: მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი პირებით აღჭურვილი, ის გაციებულ პლასტმასის ზოლებს ან შტამპის თავიდან პირდაპირ გამოწურულ დნობას საჭირო სიგრძის გრანულებად ჭრის.
8. ელექტრო მართვის კაბინეტი: ინტეგრირებული PLC, ტემპერატურის კონტროლერი, ინვერტორი და ა.შ., რომლებიც გამოიყენება მთელი საწარმოო ხაზის ტემპერატურის, ხრახნის სიჩქარის, კვების სიჩქარის, ჭრის პარამეტრების, როგორიცაა ნაწილაკების სიჩქარე, ზუსტი კონტროლისთვის და წარმოების ავტომატიზაციისთვის.
