01
პლასტმასის გრანულების გადამუშავების მანქანა
საათზე HG მანქანები, ჩვენ გთავაზობთ ერთიანი გადამუშავების მანქანის გადაწყვეტას თქვენი კონკრეტული საჭიროების შესაბამისად.
როგორ მუშაობს პლასტმასის გრანულების დამზადების მანქანა
ექსტრუზია: პლასტმასის ნარჩენები შედის ექსტრუდერში, სადაც ისინი დნება და უწყვეტ ძაფად ყალიბდება.
გაგრილება: გამდნარი პოლიპროპილენი გაცივდება, ხშირად ძაფების გასამყარებლად ცივი წყლით ან ჰაერით გაგრილების სისტემების გამოყენებით.
პელეტიზაცია: გაცივებული ძაფები პატარა გრანულებად იჭრება გრანულების დასამზადებელი შტამპის ან საჭრელის გამოყენებით.
გაშრობა: გრანულებიდან იწმინდება ზედმეტი ტენიანობა, რათა ისინი მომზადდეს შემდგომი გამოყენების ან გაყიდვისთვის.
ძირითადი მახასიათებლები და ტექნოლოგია
1: ხრახნები ინჟინრების მიერ საგულდაგულოდ არის შემუშავებული და შემუშავებული. მთელი მანქანა და ყველა კომპონენტი სრულად არის აღჭურვილი. გათბობის წრე იყენებს სამ ხანძარსაწინააღმდეგო ხაზს და ერთ ნულოვან ხაზს.
2: ხრახნი შექმნილია მასალის მახასიათებლებისთვის, გამომავალი მაღალია, მასალას აქვს კარგი სიპრიალე და ნაწილაკები სავსეა, მთელი მანქანის კონფიგურაცია იზრდება, აღჭურვილობის ID-ის მომსახურების ვადა იზრდება და გარეგნობა რაციონალიზებულია.
3: აღჭურვილობის გონივრული დიზაინი ზრდის წარმოებას, ამცირებს მომსახურების დროს და ამცირებს მომსახურების ხარჯებს.
4: გრანულატორს აქვს მაღალი წარმადობის და დაბალი ენერგომოხმარების მახასიათებლები. იგი აღჭურვილია დიდი ბრუნვის გადაცემათა კოლოფით და ელექტროძრავით. მას არ აქვს მკვდარი კუთხე და არ აქვს რკინის ეფექტი, ეფექტურად აუმჯობესებს წარმოების სიმძლავრეს და აუმჯობესებს პლასტმასის პლასტიფიკაციის ეფექტს. მას აქვს ერთჯერადი და ორმაგი გამონაბოლქვი სტრუქტურა. მშრალი მასალა, მოქცევის მასალა და წყლით გამრეცხი მასალა სრულად აშორებს გამონაბოლქვს, ისე, რომ ნაწილაკები იყოს ძლიერი და სავსე ბზინვარებით.
5: მაღალი ხარისხის ელექტრო და წამყვანი აღჭურვილობა აღჭურვილობას უფრო უსაფრთხოს და საიმედოს ხდის გამოყენებაში.
ძირითადი ტექნიკური სპეციფიკაცია
| მოდელი | დიამეტრი (მმ) | სიგრძე (მმ) | სიმძლავრე (კვტ) | ტემპერატურის კონტროლი | გამომავალი (T/24H) |
| 100 | 100 | 2800 | 30 | 6 | 4 ტონა |
| 110 | 110 | 3200 | 37 | 6 | 5 ტონა |
| 120 | 120 | 3200 | 45 | 6 | 6 ტონა |
| 130 | 130 | 3200 | 55 | 7 | 7-8 ტონა |
| 140 | 140 | 3800 | 75 | 7 | 8-9 ტონა |
| 150 | 150 | 4200 | 90 | 7 | 10-11 ტონა |
გრანულების დამზადების მანქანის ხაზის დეტალური სურათი
1. ექსტრუზიის ნაწილის მთავარი მანქანა
PP ნარჩენები შეიწოვება ბუნკერში და მთავარი ექსტრუზიის მანქანის გავლით უწყვეტ ძაფად გადაიცემა შემდეგ ნაწილზე.
ხრახნი დიამეტრი:100/110/120/130/140/150/160 მმ
ხრახნის სიგრძე: 2400 მმ
ხრახნის მასალა:38CrMoAl შენადნობი ფოლადი
2. ექსტრუზიის ნაწილის მეორე მანქანა
მთავარი დანადგარიდან წამოსული უწყვეტი ძაფი გარდაიქმნება მეორე არხად, სადაც შეაგროვებენ და შემდეგ რამდენიმე თხელი ზოლი წყლის ავზში გამოწურავენ, რათა პლასტმასის ზოლებად გააცივონ.
3. წყლის ავზი
წყლის ავზი მეორე ექსტრუზიის დანადგარიდან პლასტმასის ზოლებად დაჭრილ რამდენიმე თხელ ზოლს გააგრილებს.
სიგრძე:3000 მმ სიგანე: 400 მმ
4. საბერველი
ეს აღჭურვილობა პლასტმასის ზოლებს გააშრობს და შემდეგ შესანახად უკეთ დაჭრის.
5. საჭრელი
გრძელი ზოლები პატარა პლასტმასად დაიჭრება დაბალი ხმაურით და მაღალი სიჩქარით.